项目背景

某生物医药企业新建项目，主要从事药物提取、浓缩等工艺。为了确保药物生产过程中蒸汽的高效传热，企业对蒸汽设备的要求非常严格，尤其是在蒸汽干度和压力稳定性方面。作为新建项目，该企业还高度重视环保和设备安全性能，要求设备必须具备低故障率、24小时连续运行的能力，以确保生产不间断。

改造原因

生物医药行业对蒸汽设备的要求与普通工业不同。传统锅炉系统通常存在以下问题：

1. 蒸汽干度不足：提取和浓缩工艺对蒸汽干度有较高要求，过多的水分会影响提取效果，导致产品质量不稳定。

2. 产汽速度慢：传统锅炉启动慢，无法迅速满足瞬时高蒸汽需求，影响生产效率。

3. 高环保标准要求：生物制药工厂通常位于环境监管严格的区域，传统锅炉的污染物排放难以满足现代环保标准。

4. 运行维护复杂：传统锅炉需要频繁的人工维护和操作，增加了生产成本和停机风险。

为了解决这些问题，公司决定引进更加先进和高效的蒸汽解决方案。

解决方案

为满足该生物医药企业对高蒸汽干度、产汽速度和环保要求的严格标准，项目采用了两台1t/h的热景蒸汽发生器。该设备提供了以下解决方案：

高干度蒸汽：蒸汽发生器能够输出干度大于96%的高品质蒸汽，确保提取和浓缩工艺中蒸汽传热效率最大化，提升生产质量。

快速产汽：设备具备极快的产汽速度，能够在短时间内提供所需压力（0.8MPa）的蒸汽，保证生产过程的连续性和效率。

环保节能：蒸汽发生器采用先进的燃烧技术，能够有效减少NOx和其他污染物的排放，符合严格的环保标准，同时通过高效的热交换系统降低能耗。

安全可靠，易于维护：设备设计符合生物制药行业对安全的高标准，总容积小于30L，无需频繁维护和操作，支持无人值守运行，极大降低了故障率和运行成本。

应用效果

项目实施后，取得了显著的应用效果：

• 蒸汽质量提升：蒸汽干度高达98%，大幅提高了提取和浓缩工艺的效率，药品的提取率和质量更为稳定。

• 节能效果显著：设备的高效运行减少了能源消耗，同时有效降低了污染物排放，达到了企业的环保要求。

• 运行稳定性增强：设备连续24小时运行，故障率极低，保障了生产的持续性，避免了停机造成的生产损失。

• 维护成本降低：设备实现了无人值守运行，减少了人工干预和维护频率，显著降低了运营成本。

该项目的成功实施，为生物制药行业的蒸汽设备升级提供了有效的解决方案。